淄博华森粘合剂有限公司
   
公司首页 公司介绍 公司动态 产品展厅 证书荣誉 联系方式 在线留言
 
PRODUCT产品展厅
玻璃纤维胶供货商 淄博华森
  • 品牌:华杉
  • 型号:吨桶
  • 货号:hs-02
  • 纯度:99
  • cas:9011-05-6
  • 价格: ¥2/千克
  • 发布日期: 2025-12-24
  • 更新日期: 2026-03-03
产品详请
货号 hs-02
品牌 华杉
工作温度 >20
执行标准 GB/T14074-2017
活性使用期
包装规格 吨桶
CAS编号 9011-05-6
别名 脲醛胶
有效物质≥ 54
固化方式 热固
有效期 90

玻璃纤维胶供货商,玻璃纤维胶供应商,玻璃纤维胶商家直销,现货供应玻璃纤维胶,玻璃纤维胶全国供应报价,玻璃纤维胶批发报价

玻璃纤维胶是一类专门用于粘接、浸渍或复合玻璃纤维的胶粘剂,常见类型包括环氧树脂胶、不饱和聚酯树脂胶、酚醛树脂胶等,其物理性质因胶种、配方及固化工艺不同存在差异,核心特性围绕外观形态、流变性能、力学性能、热学性能及耐环境性能展开,直接适配玻璃纤维增强复合材料的生产与应用需求。
一、 外观与基础形态特性
未固化状态多数玻璃纤维胶在未固化时为黏稠液体,颜色以透明、淡黄色或琥珀色为主,少数改性胶(如添加填料的胶)呈乳白色或灰色。不同胶种黏度差异显著:不饱和聚酯树脂胶黏度较低,约为 100~500 mPa?s,流动性好,适合浸渍玻璃纤维织物;环氧树脂胶黏度可调范围广,从低黏度(50~200 mPa?s)的灌注胶到高黏度(1000~5000 mPa?s)的粘接胶均有,可满足不同施工工艺需求;酚醛树脂胶黏度较高,呈膏状或黏稠液体,需加热降低黏度后使用。部分玻璃纤维胶为双组分体系(树脂 + 固化剂),混合前两组分均为液体,混合后黏度会随固化反应推进逐渐升高。
固化后状态固化后的玻璃纤维胶形成硬质或半硬质的三维网状结构,与玻璃纤维紧密结合为复合材料。纯胶固化物表面光滑、致密,呈透明或半透明状;与玻璃纤维复合后,整体呈不透明的纤维增强结构,保留玻璃纤维的力学支撑特性,同时具备胶层的粘接与防护功能。
二、 流变性能与施工适配性
黏度与触变性黏度是玻璃纤维胶的关键施工参数,直接影响对玻璃纤维的浸渍效果。低黏度胶液可快速渗透玻璃纤维束内部,排出空气,减少复合材料的孔隙率;高黏度胶液适合用于玻璃纤维制品的表面粘接或定型。多数玻璃纤维胶具有触变性,即在剪切力作用下黏度降低(便于搅拌、涂刷),静置后黏度回升(防止胶液流失),这一特性尤其适合垂直面施工或厚层涂覆,避免胶液流淌导致的厚度不均。
固含量与成膜性溶剂型玻璃纤维胶固含量通常为 40%~60%,施工后溶剂挥发,胶层收缩率较低;无溶剂型胶固含量可达 ,固化后无挥发分,复合材料孔隙率更低。胶液涂覆在玻璃纤维表面后,可形成连续均匀的胶膜,固化后胶膜与纤维之间结合紧密,无明显剥离现象。
三、 力学性能(固化后)
玻璃纤维胶固化后的力学性能直接决定复合材料的强度、韧性等核心指标,与纤维协同发挥作用:
粘接强度对玻璃纤维的粘接强度是核心性能,环氧树脂胶对玻璃纤维的拉伸剪切强度可达 15~25 MPa,不饱和聚酯树脂胶为 10~18 MPa,酚醛树脂胶为 8~15 MPa。高粘接强度可保证外力作用下,载荷能有效从胶层传递到玻璃纤维,避免纤维与胶层剥离。
硬度与刚性固化后胶层硬度较高,环氧树脂胶固化物邵氏硬度为 85~95 D,不饱和聚酯树脂胶为 80~90 D,酚醛树脂胶为 90~98 D,具备良好的抗划伤能力。胶层的刚性可提升复合材料的整体模量,减少变形,适合制备结构件。
韧性与抗冲击性纯环氧树脂胶固化物韧性中等,添加增韧剂(如端羧基丁腈橡胶)后,冲击强度可从 5~8 kJ/m2 提升至 15~20 kJ/m2;不饱和聚酯树脂胶韧性略差,脆性相对明显;酚醛树脂胶脆性较强,但耐高温性能优异。韧性的提升可避免复合材料在受冲击时发生脆断。
拉伸与弯曲性能胶层本身的拉伸强度为 30~80 MPa,弯曲强度为 50~120 MPa,与玻璃纤维复合后,复合材料的拉伸强度可提升至数百 MPa,体现出纤维增强的协同效应。
四、 热学性能
玻璃化转变温度(Tg)这是衡量胶层耐热性的关键指标,环氧树脂胶 Tg 为 80~150℃(耐高温型可达 200℃以上),不饱和聚酯树脂胶 Tg 为 60~100℃,酚醛树脂胶 Tg 为 120~180℃。当温度高于 Tg 时,胶层从刚性玻璃态转为黏弹态,力学性能显著下降,因此复合材料的使用温度需低于胶层的 Tg。
热膨胀系数固化后胶层的热膨胀系数约为(5~15)×10?? /℃,与玻璃纤维的热膨胀系数(约 0.5×10?? /℃)存在一定差异,温度变化时易产生内应力,通过配方改性(如添加无机填料)可降低热膨胀系数,减少内应力对复合材料的影响。
热稳定性常温下胶层热稳定性良好,在 Tg 以下温度长期使用,性能无明显衰减;环氧树脂胶和酚醛树脂胶的热分解温度较高,分别为 300~400℃和 350~500℃,不饱和聚酯树脂胶热分解温度相对较低,约为 250~350℃。
五、 耐环境与其他物理性能
耐水性与耐介质性环氧树脂胶固化后耐水性优异,常温水中浸泡 1 个月,力学性能保留率可达 80% 以上;不饱和聚酯树脂胶耐水性中等,长期浸泡易吸水软化;酚醛树脂胶耐水性较好,适合潮湿环境使用。多数玻璃纤维胶耐稀酸、稀碱及有机溶剂(如乙醇、丙酮),但在强酸、强碱长期作用下,胶层会逐渐降解,力学性能下降。
密度与孔隙率未固化胶液密度约为 1.0~1.2 g/cm3,固化后密度升至 1.1~1.4 g/cm3;与玻璃纤维复合后的复合材料密度约为 1.5~2.0 g/cm3,孔隙率通常低于 5%, 工艺下可控制在 1% 以下。
电性能固化后胶层具有良好的绝缘性能,体积电阻率>1012 Ω?cm,介电强度为 15~30 kV/mm,适合制备绝缘类玻璃纤维复合材料(如电气设备外壳、绝缘支架)。

联系方式
手机:18265846813

返回顶部